Барабанная дробеметная установка с резиновым транспортером

ОПИСАНИЕ:

Барабанная дробеметная установка  с резиновым транспортером оборудуется резиновым пластинчатым замкнутым транспортёром, назначение которого длительное вращение деталей, предназначенных для дробемётной обработки. Это необходимо для того чтобы абразив, который подается дробеметной турбиной очистил детали равномерно и со всех сторон. Загрузка деталей в рабочую камеру осуществляется вручную или с помощью автоматического гидравлического загрузчика.

(Установки этого типа часто называют "барабанным дробеметом" или "дробеметным барабаном" - справка из глоссария)

ПРИМЕНЕНИЕ :

Барабанные дробеметные установки  с резиновым транспортером используются в следующих секторах экономики: производство литейных заготовок из стали и чугуна, кузнечно-прессовые и машиностроительные производства, а также в тех отраслях, где существует необходимость дробеметной обработки большого количества мелких деталей. Кроме этого камера может быть оснащена: фильтром со специальной противовзрывной системой, препятствующей взрыву алюминиевой пыли; преобразователем частоты скорости турбин, которые дают возможность регулирования интенсивности воздействия дроби, что позволяет очищать детали из лёгких сплавов, из алюминия.

Барабанные дробеметные установки этого типа используются для снятия окалины, загрязнений, удаления ржавчины, песка, заусенец, очистки после термообработки, а также для упрочняющей обработки и устранения неровностей.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Компания Cogeim  изготовить дробеметное оборудование барабанного типа с резиновым транспортером под ваши требования.

Барабанная дробеметная установка со стальным транспортером

ОПИСАНИЕ:

Барабанная дробеметная установка со стальным транспортером оборудуется стальным пластинчатым барабанным замкнутым транспортёром, с помощью которого детали, предназначенные для дробеметной обработки длительное время вращаются для того, чтобы абразив, направляемый дробеметной турбиной равномерно очистил детали со всех сторон. Загрузка деталей в дробеметную камеру происходит с помощью автоматического гидравлического загрузчика.

(Часто установки этого типа называют - "дробеметный барабан" или "барабанный дробемет". см. раздел "Глоссарий")

ПРИМЕНЕНИЕ :

Барабанные дробеметные установки со стальным транспортером находят различного рода применения в литейном, кузнечно-прессовом и машиностроительном производствах, а также в тех отраслях, где существует необходимость дробеметной обработки большого количества мелких и средних деталей.

Снятие окалины, загрязнений, удаление ржавчины, песка, заусенец, очистка после термообработки, а также упрочняющая обработка - основное назначение барабанных дробеметных установок этой серии.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Компания Cogeim изготовит дробеметное оборудоввание любого типа под ваши актуальные потребности

Проходная подвесная дробеметная установка из серии „GSA”

ПЕРЕЙТИ К ПРОСМОТРУ ВИДЕО
ПЕРЕЙТИ К ПРОСМОТРУ ФОТО

ОПИСАНИЕ:

Проходная подвесная дробеметная установка из серии GSA используется для удаления ржавчины, окалины, песка и заусенцов с разнообразных частей деталей. Также может использоваться для обработки хрупких детали или для придания шероховатой поверхности заготовки перед последующим нанесением покрытия.
Такая дробеметная установка может оснащаться любым количеством крюков, которые посредством замкнутого ("О" или любой другой замкнутой формы) конвейера подаются в дробеметную камеру.

Проходные подвесные дробеметные установки из серии GSA находят широкое применение в машиностроительных, литейных производствах, а так же на заводах занимающихся выпуском резервуаров, баков и т.д.

ПРИМЕНЕНИЕ :

Данный тип камер находит различное применение в машиностроительном, литейном производствах, а также на предприятиях занимающихся производством резервуаров, баков и т.д..

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Компания Cogeim может изготовить установку под Ваши потребности

Дробеметные установки для дробенаклепа (наклепа, микроковки)

Дробенаклёп, наклеп или микроковка - упрочнение поверхности детали дробью круглой формы.

Дробенаклеп является необходимым методом обработки поверхности в высокотехнологичных областях промышленности, таких как космонавтика, оборонная промышленность, авиация, автомобилестроение, кораблестроение. Зачастую наклепу подвергают части приводов для создания напряжения сжатия, вследствие чего значительно сокращается риск образования усталостных трещин во время эксплуатации. Срок службы многих деталей, например таких, как части приводного механизма, приводные и коленчатые валы, пружины, рессоры, повышается благодаря микроковке многократно.